國際上著名公司的表面鍍覆金屬層的品種,經過匯總列入表6。此外,近來國內還出現了金剛石或CBN表面鍍陶瓷的品種,但尚未正式形成品牌。

表6 表面鍍覆的超硬材料品種

無論金剛石或CBN,其鍍覆金屬品種,單顆粒抗壓強度都有所提高,如圖4(b)所示,同時,磨耗比下降見圖4(a),即砂輪壽命延長,可延長50%～100%。

正是在尼柯都爾(Nicodur)發現了表面鍍覆金屬可顯著提高砂輪壽命之后,金剛石樹脂砂輪在世界上才得以廣泛普及。這也是整個金剛石制品工業形成規模化大生產的開端,后來,發展到青銅磨具、陶瓷磨具以及金剛石鋸片和鉆頭等金剛石制品的大規模工業化生產。

(1)鍍層減緩對樹脂結合劑的熱脈沖

金屬鍍層的導熱率比金剛石小,例如Cu,導熱率為4 W·K- 1·cm- 1,而金剛石的導熱率一般為（9～ 26）W·K- 1·cm- 1。因此,每個金剛石磨粒在接觸工件時,磨削產生的瞬時高溫,在脫離磨削區后的時間內,經過鍍層然后比較緩慢地傳給樹脂,而不是由金剛石直接很快傳給樹脂,從而保護緊接磨料部位的樹脂不被高溫燒毀而失去對磨料的把持力。這就是磨具壽命得以延長的真正的主要原因所在。它比下面將要提到的其它幾個作用都重要得多。

(2)鍍層提高磨料與結合劑的結合強度

金屬鍍層內部緊緊包裹著金剛石,而外部與樹脂結合劑能良好粘結(發生物理吸附甚至化學吸附),凸凹不平的粗糙鍍層表面有利于鍍層與結合劑之間的機械嚙合。

(3)鍍層提高磨料顆粒抗破碎強度

鍍金屬后,磨料顆粒的缺陷、裂隙得以彌補,起到補強作用;脆性磨料表面包覆一層韌性金屬,當然也有利于提高顆粒抗破碎強度。

(4)鍍層對磨粒起隔離保護作用

包裹著金剛石的鍍層起了隔絕外界氧及其它有害介質的作用。同時,在磨削高溫下,金屬層對金剛石晶體結構的石墨化能起抑止作用。例如鎳鍍層,就有如圖5所示的側面支撐作用,保護金剛石的四面體結構不發生石墨化。

磨具的精加工及質量檢測

金剛石或CBN磨具均屬于精密磨具,主要應用于高精度加工,在數控機床和柔性加工中心使用。因此,對磨具有必要進行精加工,以充分保證磨具的尺寸精度和形位公差。否則難以發揮出其應有的優越性,達不到應有的高技術經濟指標。

欲生產高檔精密磨具,原料是前提,配方是基礎,工藝(熱壓成型和加工)是關鍵,檢查是保證。磨具的質量檢查,包括外觀檢查,尺寸精度和形位公差,均應按照有關標準進行嚴格檢查，并且要進行動平衡檢查。目前國內一些工廠對此重視不夠,不具備必要的檢查儀器,不掌握有關的檢查方法,限制了產品質量的提高,更談不上替代進口和爭取出口。國產磨具要更新換代,提高檔次,趕上世界先進水平,除了解決內在質量問題以外,加工和檢查是必須引起重視并加以解決的重要問題。