硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，主要用于切削工具、沖壓工具、模具、采礦和筑路工程機械等領域。根據近年來數據預測，硬質合金的主要消費行業仍在切削工具。

  硬質合金產品分類

  硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金產品主要以碳化鎢為硬質相、鈷為粘結相，經球磨、噴霧制粒、壓制、燒結制得，具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，硬質合金號稱“工業牙齒”，主要用于切削工具、沖壓工具、模具、采礦和筑路工程機械等領域。

  硬質合金按成分分類可分為鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金、鎢鈦鉭(鈮)鈷合金、碳化鈦基合金和涂層合金。

  圖表1：硬質合金按成分分類

  資料來源：前瞻產業研究院整理

  硬質合金按用途分類可分為切削工具、地質礦山工具、模具、結構零件、耐磨零件、耐高壓高溫用腔體和其他用途。

  圖表2：硬質合金按用途分類

  資料來源：前瞻產業研究院整理

  硬質合金產品需求結構

  硬質合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別占到了硬質合金應用的33%和25%。切削刀具中，硬質合金主要作為刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材以及難加工的材料等，切削加工主要依托機床來實現。礦用工具方面，硬質合金主要作為鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具，在礦產、石油開采、基礎設施建設等方面發揮重要作用。

  圖表3：中國硬質合金需求結構分析（單位：%）

切削工具領域對硬質合金的需求

  切削刀具下游應用非常廣泛，目前國內對切削刀具產品有較大需求的重點客戶主要有：汽車工業企業；航空、航天、兵器、船舶、核工業等十大工業集團；機械、鐵路機車、模具、紡織、能源設備、農機、重大成套設備生產制造企業。據統計，世界切削刀具需求中，通用機械和汽車制造約各占35%，航空航天約占10%。

  近年來，中國切削刀具對硬質合金的需求量逐年提升。2016年，切削刀具對硬質合金的需求量約為9686噸，較上年增長4.15%。預計2017年的需求量將突破1萬噸的大關。

  根據國家規劃，到2020年我國將成為汽車、大型飛機、船舶、電子元器件、大規模集成電路、高檔數控機床等關鍵成套設備和先進科學儀器的制造基地，這一切都將極大提升對切削刀具的需求。前瞻估算，到2023年，切削刀具對硬質合金需求量將達到13600噸左右。

  圖表4：2010-2023年切削刀具硬質合金需求分析及預測（單位：噸）

  資料來源：前瞻產業研究院整理

  地質礦山工具領域對硬質合金的需求

  近年來，中國地質學和礦山行業發展迅速，從而帶動了對地質礦山工具行業的需求，地質礦山工具硬質合金需求量也呈增長態勢，2016年地質礦山工具行業硬質合金需求量約為7512噸，同比增長4.39%。預計2017年的需求量將增長至8000噸左右。

  隨著煤礦整合的推進，必將產生大量對礦山工具的需求。其他礦產方面，國土資源部發布的《全國礦產資源規劃(2016-2020)》明確表示，當前，我國仍處于工業化中期階段，能源資源需求增速放緩，但需求總量仍將維持高位運行，預計到2020年，我國一次能源消費量約為50億噸標準煤，鐵礦石7.5億噸標礦，精煉銅1350萬噸，原鋁3500萬噸。受國際礦業市場影響，國內勘查投入趨于下行，但是總體來說，我國對于礦產資源的需求量越來越大，但是國內礦業開采處于下行趨勢，之前低產能和粗采集的模式將會逐漸被高產能的開采模式所取代，而對于優質礦山工具的需求將會更大。前瞻產業研究院預測，到2023年，地質礦山工具對硬質合金的需求量將達到1萬噸左右。

  圖表5：2010-2023年地質礦山工具硬質合金需求分析及預測（單位：噸）

  資料來源：前瞻產業研究院整理

  耐高壓高溫用腔體領域對硬質合金的需求

  人造金剛石產銷量的增長帶動了對耐高壓高溫用腔體的需求，從而也增加了對硬質合金的需求。近年來中國耐高壓高溫用腔體領域硬質合金需求量不斷提升，2005年，需求量僅為1350噸，到2016年約為3070噸，年均增長率在7%以上。預計到2023年，耐高壓高溫用腔體領域對硬質合金需求量將達到5000噸左右。

  圖表6：2010-2023年耐高壓高溫用腔體硬質合金需求分析（單位：噸）

  資料來源：前瞻產業研究院整理

  以上數據及分析均來自于前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國硬質合金行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。